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1、机器情况超卓,主轴无变形、振荡,轴径公差为h7,运用时要设备维护罩;
2、当锯片不尖锐及切断面粗糙时,有---及时进行再研磨,再研磨时不能改动原角度,
3、横截时、一起切开的齿少3齿,否则锯片会摇晃;搬运锯片时有---运用适宜的包装防止损坏。
4、运用时被切开材料应固定,发现动态和振荡反常、切断面粗糙、曲折时应接连作业,及时检查
5、设备时要招认所选锯片适宜于被切削材料的转速、进给量(按文中,先选切削速度,排除故障。
6、操作者应具有操作所---的常识并配备维护目镜,留神领带及袖口,不能带手套,长发要戴作业帽;
7、设备时锯片要高出板材高度少等于锯齿高度;有---给可---的专门厂家进行修磨;刀刃尖锐很简单构成危害;
8、设备时要---锯片反转方向与机器主轴反转方向一起;每齿进给量再按锯片直径齿数核算转速和每分钟进给量);
9、检查锯齿有无破损、掉落,反常磨损及锯盘曲折、误解等反常表象;对方木多片锯锯片包装和拆包装的操作进程中。
10、每次设备法兰盘都要---法兰盘外表平坦洁净、相互平行与轴线垂直、大小要一起、法兰盘小直径是锯片直径的1/3。圆木多片锯磨损的原因
1. 安全性
带锯机:动力传动装置及锯片完全暴露,不安全因素多,极易发生事故。
圆木多片锯:动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作---安全。
2. 出材率
带锯机:原木-毛板-光面板,耗材料25%+耗材率15%,经两道工序加工,总出材率为75-80%。
圆木多片锯:原木-光面板-光面板,耗材料25%,只经一道工序加工,出材率为80-88%。
3.
带锯机:木屑上飘,尘土飞扬、环境差,冷却水在锯台周围漫游,噪音无封闭,分贝大而刺耳。
圆木多片锯:木屑往下排入机座排屑池,全自动圆木多片锯价格,解决了现场尘土飞扬的问题。冷却水能被木屑吸收,不排出,经机体封闭,减小噪音分贝值。
4, 原木利用率
带锯机:直径8公分、长度1米以下的原木,难以操作,一般不能锯成板材,小原木难以利用。
圆木多片锯:原木直径小可达5公分、长度可达50公分,且耗电量椭圆木口径的大小自然增减,原木利用率高。
5, 发展性
带锯机:局限于小规模的木制品、木材加工作坊,企业难以做强、做大。
6,安装锯片时应---锯片与垫套间不能有杂物,并且垫套与锯片的接触面不能有碰伤现象,否则会导致锯出的木板不平整及烧坏锯片。
7,适时调整动力传输皮带,---动力传输正常。
8,工作完毕后,应切断电源,清除机台内杂物,保持设备清洁。定期添加润滑油,---传输系统正常运行。
上述就是圆木多片锯安全操作方法。按照规定使用才能---我们的使用安全,延长机器的使用寿命。
1.圆木多片锯操作人员必须经过培训后进行操作和维护,圆木多片锯介绍,以免造---机伤害。
2.接电时,务必是设备接地,阜新圆木多片锯,以防止静电。
3.开机前,必须确认锯片等部件紧固,所有安全防护装置均已就位。为防止工作反弹,严禁站立在进料口和出料口的正前方。
4.机器在锯削加工时,切勿人为打开装置,否则工作被释放,可能造---机伤害。
5.锯削中如有卡料现象,应立即关闭电源,圆木多片锯的使用说明,待机器完全停止运转后,打开装置,按点动退料按钮,退出木料。
6.每工作8小时应休整一次锯片,以延长锯片的使用寿命。
7.更换锯片前必须先关闭电源,拆下导航板,取出送料架外面的锯片及导航片,然后后移主机,再取下送料架里面的锯片及导航片。
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